金屬表面電泳加工在許多緣故下都是影響其生產(chǎn)加工品質(zhì)，例如生產(chǎn)加工溶液中正離子的強度，或者電場的輕微及電滲功效的體現(xiàn)這些，因而金屬表面電泳加工中有很多常見問題，除開溶液的濃度，也有溫度也需要操縱好，應(yīng)用的時間和清洗順序都需要符合要求，與此同時生產(chǎn)過程中，要避免一些非常容易被浸蝕的零件加工應(yīng)用強性的清潔液。
影響金屬表面電泳加工的效果的緣故
顆粒的品質(zhì)：顆粒他所需的凈電荷比較多，他的直徑也不大，基本上和球型的類似，并且他在電場里游水速率迅速，相反速率就慢了。
溶液的電離度：在我們可以確保一定的緩存力得話，他的強度是不大的，假如溶液里邊的強度很高，那么通電顆粒他的游水速率就會減緩，反過來就會更快的。
電場強度：他也稱為電位差的梯度方向。如果電場的強度很高，那么點帶顆粒他的挪動速率就會變快。
電滲功效：實際上他指的也是在電場里邊的液態(tài)他對固態(tài)的支撐柱所開展的相對性挪動。
金屬表面電泳加工常見問題
留意清洗劑的濃度：清洗劑的濃度與清洗效果有較大的關(guān)聯(lián)，一般伴隨著濃度的提升，除污能力也相對應(yīng)的提高，但做到一定濃度后，除污能力不會再明顯增強。
一般濃度操縱在3%-5%為宜。若依照商品使用說明書配置的清洗劑濃度除污效果不理想化時，則不可再增加清洗劑濃度，而應(yīng)另選別的秘方的清洗劑。
